日產(chǎn)100噸氧化鋅回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)

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                        氧化鋅生產(chǎn)工藝

                        氧化鋅的生產(chǎn)方式有直接法和間接法兩種。1、直接法氧化鋅是以鋅土、鋅礦、高爐灰、鋅灰等含鋅原料,通過(guò)球磨機、雷蒙磨等磨粉設備制粉后加入煤粉壓球,經(jīng)回轉窯高溫氧化焙燒還原鋅蒸汽與熱空氣氧化得到氧化鋅。2、間接法氧化鋅是以鋅錠為原料,鋅錠分為0#,1#和2#,用0#鋅錠通過(guò)回轉窯煅燒,高溫升華再冷卻制得的氧化鋅純度最高,雜質(zhì)含量最少。

                        氧化鋅生產(chǎn)工藝

                        • 氧化鋅的生產(chǎn)方式有直接法和間接法兩種。

                        • 1、直接法氧化鋅是以鋅土、鋅礦、高爐灰、鋅灰等含鋅原料,通過(guò)球磨機、雷蒙磨等磨粉設備制粉后加入煤粉壓球,經(jīng)回轉窯高溫氧化焙燒還原鋅蒸汽與熱空氣氧化得到氧化鋅。

                        • 2、間接法氧化鋅是以鋅錠為原料,鋅錠分為0#,1#和2#,用0#鋅錠通過(guò)回轉窯煅燒,高溫升華再冷卻制得的氧化鋅純度最高,雜質(zhì)含量最少。

                        氧化鋅回轉窯工作原理

                        該機的主要用于高溫培燒工作方式,其工作原理是:電機通過(guò)減速機和小齒輪,通過(guò)窯體上的大齒輪使整個(gè)筒體進(jìn)行旋轉,氧化鋅在內部會(huì )被高溫進(jìn)行氧化分解,在進(jìn)入窯體內部之前,會(huì )經(jīng)過(guò)預熱分解,將小顆粒的氧化鋅進(jìn)行分解,可以減少該機的生產(chǎn)煅燒壓力,完全分解的物料從窯頭的底部進(jìn)行露出,再進(jìn)到蓖子式冷卻機或者著(zhù)是滾筒式的,根據自己的生產(chǎn)需要和工藝要求要選擇適合的冷卻設備,在窯體轉動(dòng)的同時(shí),與托輪進(jìn)行接觸時(shí),由于接觸的面比較小,所以采用提供的動(dòng)力相應也會(huì )減少,隨著(zhù)筒體的慣性用的動(dòng)力會(huì )越來(lái)越小,將提升整個(gè)鋅礦石加工的生產(chǎn)工藝。

                        氧化鋅回轉窯性能特點(diǎn)

                        • 1、膠料中加入活性氧化鋅后,能使橡膠具有良好的耐磨性,耐撕裂性和彈性

                        • 2、氧化鋅作白色顏料。由于活性氧化鋅具有良好的活化性能,在橡膠制品中得到了越來(lái)越廣泛的應用,如在V型帶中不僅能等量代替普通的氧化鋅,且能減少1/2—1/3的用量,使橡膠的各種性能指標穩定,硫化性能不受影響,降低了生產(chǎn)成本。

                        • 3、細粒的氧化鋅可用作醫藥品。

                        • 4、由于氧化鋅對紫外線(xiàn)吸收能力強,人們越來(lái)用于油漆、油墨、漆布的著(zhù)色,印染工業(yè)用的印花防染劑,在火柴工業(yè)中用于中和牛皮膠的酸性,增加膠粘效果,醫藥工業(yè)用作橡皮膏的原料,此外也用于顏料。

                        • 5、氧化鋅也用于壓敏、光催化、光電極、涂料、彩電顯影等領(lǐng)域。

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